L'application et les fonctionnalités d'Inverter Drive.

La fonction principale est de convertir leCourant alternatif à fréquence industrielle (50/60 Hz)en courant continu, puis le reconvertir en courant alternatif avec une fréquence et une tension réglables en continu, contrôlant ainsi avec précision la vitesse de rotation et le couple du moteur à courant alternatif.

1. Fonction principale

Régulation de vitesse continue

Une large plage de réglage continu de la vitesse de 0 à 400 Hz, remplaçant le changement de vitesse mécanique, adaptée à diverses exigences de processus telles que les ventilateurs, les pompes à eau, les convoyeurs et les machines-outils.

Économie d’énergie et réduction de la consommation (la valeur fondamentale)

Ventilateurs/pompes : réduction de la vitesse de 20 %, la consommation d'énergie peut être réduite d'environ 50 % (la puissance et la vitesse sont proportionnelles au cube), le taux d'économie d'énergie est généralement de 20 % à 60 %.

Évitez le gaspillage d'énergie causé par l'étranglement des vannes/déflecteurs, adaptez la puissance de charge selon les besoins.

Démarrage progressif / Arrêt progressif

Le courant de démarrage est contrôlé à 1,2 à 1,5 fois la valeur nominale (le démarrage direct est 5 à 8 fois), réduisant ainsi les chocs mécaniques et les fluctuations du réseau et prolongeant la durée de vie de l'équipement.

Protection moteur

Protection intégrée contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, la surchauffe, les courts-circuits et les surcharges. Il surveille l'état en temps réel pour réduire le risque de pannes.

Automatisation et contrôle précis

Combiné avec PLC et PID, il permet des scénarios intelligents tels que l'alimentation en eau à pression constante, le contrôle de température constant et la synchronisation multi-moteurs.

Améliore la précision des processus (tels que le mélange, le transport, le contrôle de la tension) et optimise la cohérence et le rendement du produit.

Domaines d'application typiques

Industrie : convoyeurs, machines-outils, compresseurs, grues, mélangeurs.

CVC : ventilateurs/pompes de climatisation centrale, soufflantes de chaudière et ventilateurs à tirage induit.

Construction : démarrage et arrêt en douceur de l'ascenseur, système d'alimentation en eau à pression constante.

Traitement de l'eau : régulation précise du débit/pression de la pompe à eau.

Pétrole/gaz/chimie : contrôle efficace des pompes, compresseurs, mélangeurs.

2. Principales caractéristiques

Haute efficacité et économie d'énergie : vitesse variable en fonction de la demande, réduisant considérablement la consommation d'énergie. La période de retour sur investissement est généralement de 6 à 12 mois.

Précision de contrôle élevée : la résolution de la vitesse de rotation peut atteindre 0,1 tr/min, avec une large plage de réglage de la vitesse et une bonne stabilité statique.

Démarrage et arrêt en douceur : accélération et décélération en douceur, réduisant l'usure mécanique et l'impact sur le réseau, et prolongeant la durée de vie des composants du moteur et de la transmission.

Protection complète : protection électrique multiple + surveillance de surchauffe/surcharge, réduisant la probabilité de dommages au moteur.

Intelligent et communication : prend en charge Modbus, Profinet et d'autres protocoles, permettant la surveillance à distance, le paramétrage et le diagnostic des pannes, et étant compatible avec l'Internet industriel des objets.

Structure compacte et intégration facile : de petite taille, facile à installer, adaptée aux armoires et équipements de commande existants, avec de faibles coûts de maintenance.

Respectueux de l'environnement : réduire la consommation d'énergie signifie réduire les émissions de carbone, répondant aux exigences de la production verte.